Watch Plating 101 Primer

OROLOGIO PLATING 101 PRIMER

Guarda placcatura 101 Primer

Uno dei problemi più frustranti per un proprietario di un orologio vintage o cimelio che necessita di sostituzione, è l'ordinamento di tutti i termini tecnici non familiari che vengono utilizzati per descrivere lo spessore della placcatura, gli standard di qualità e le migliori pratiche.

Navigare attraverso tutti questi dati può essere molto frustrante anche per il consumatore più esperto. Questa frustrazione è comprensibile. Il processo di galvanica è complicato. Anche spiegarlo in termini basilari senza semplificazioni eccessive è difficile. In alcuni casi, spiegazioni ben intenzionate offerte al pubblico hanno portato a un'enorme quantità di disinformazione, divertenti miti urbani e pregiudizi tecnici non necessari all'interno del commercio di gioielli e nel campo della riparazione di orologi.

A volte il tempo in cui l'orologio prezioso ha bisogno di essere sostituito, finirà di nuovo nel portagioie o nel cassetto del comò. Per coloro che amano la bellezza e il piacere di indossare un caratteristico orologio vintage, questo è un peccato.

Quindi, invece di conservare di nuovo quell'orologio, diamo un'occhiata ad alcuni dei termini tecnici chiave e ai concetti di base che ti aiuteranno a sapere come funziona la sostituzione dell'orologio.

Spiegare tutti i dettagli importanti senza compromettere la correttezza tecnica è il nostro obiettivo qui. A conclusione di questo articolo, puoi anche fare riferimento alla domanda frequente

Domande frequenti

sezione sulla sostituzione degli orologi. Quella sezione ti aiuterà a inserire le informazioni tecniche di questo articolo in un contesto di "mondo reale".

Prima di entrare nelle questioni tecniche, ecco un piccolo background sui servizi di galvanica in generale. Innanzitutto, dovresti fidarti solo di un elettroplaccatore qualificato che abbia un livello di esperienza adeguato (almeno 20 anni).

A differenza di qualsiasi altro oggetto di gioielleria, la sostituzione della cassa dell'orologio e del cinturino è altamente specializzata e sono alcuni degli elementi decorativi più difficili da sostituire correttamente. Con rare eccezioni, la maggior parte dei gioiellieri, dei negozi di riparazione di gioielli e degli elettroplaccatori per hobby non sono adeguatamente attrezzati per sostituire un orologio secondo i rigorosi standard che soddisfano o superano le specifiche originali del produttore. Dal punto di vista della durata e dell'usura, gli orologi di alta qualità si basano su uno strato d'oro più pesante rispetto alla maggior parte dei gioielli galvanizzati. Quel tipo di galvanica in oro pesante richiede una conoscenza eccezionale dei principi elettrochimici, attrezzature di placcatura specializzate, una rigida conformità ai processi tecnici adeguati e un attento controllo di qualità durante ogni fase del processo di galvanica.

Di conseguenza, una delle maggiori sfide sarà trovare una risorsa galvanica qualificata! Sebbene ci siano molti negozi di galvanica negli Stati Uniti, le loro operazioni sono orientate alla placcatura di oggetti su scala di produzione di massa, oppure si concentrano solo su applicazioni galvaniche specializzate su base industriale. Considerano la sostituzione dell'orologio personalizzato come al di fuori dell'ambito e della portata delle loro operazioni.

Esistono numerose operazioni di placcatura al dettaglio personalizzate. Alcuni di loro sono qualificati e ben informati sulla sostituzione dei gioielli. Tuttavia, ciò non significa che siano interessati o che abbiano esperienza specifica nei metodi unici necessari per rifinire e sostituire un orologio.

Innanzitutto un piccolo background sul processo di galvanica e sui suoi concetti di base. La galvanica può essere definita come il deposito di uno strato molto sottile di metallo "elettroliticamente" su un metallo di base per migliorarne o modificarne l'aspetto. Gli atomi sono legati insieme nello stesso modo in cui sono legati in un solido pezzo di metallo.

La galvanica viene eseguita in una soluzione liquida chiamata elettrolita (fig.a), detta anche "bagno galvanico". Il bagno di placcatura è un bagno chimico appositamente progettato che ha il metallo desiderato (ad esempio argento, oro) disciolto come atomi microscopici (ioni carichi positivi) sospesi in soluzione. La soluzione del bagno di placcatura funge da mezzo conduttivo e utilizza una bassa tensione continua (corrente continua). L'oggetto che deve essere placcato viene immerso nel bagno di placcatura e al bagno viene applicata una corrente continua a bassa tensione. Posto generalmente al centro del bagno galvanico, l'oggetto da placcare funge da catodo caricato negativamente (fig. b). Gli anodi caricati positivamente (fig. c) che completeranno il circuito in corrente continua sono accuratamente posizionati ai bordi della vasca galvanica. Una fonte di alimentazione nota come raddrizzatore (fig. d.) viene utilizzata per convertire la corrente alternata in una corrente continua a bassa tensione accuratamente regolata.

Il circuito risultante incanala gli elettroni in un percorso dal raddrizzatore al catodo (oggetto da placcare), attraverso il bagno di placcatura all'anodo (caricato positivamente) e di nuovo al raddrizzatore. Poiché la corrente elettrica scorre da positiva a negativa, gli ioni caricati positivamente sugli anodi fluiscono attraverso l'elettrolita metallico del bagno di placcatura verso il catodo caricato negativamente. Questo movimento fa migrare gli ioni metallici nel bagno verso elettroni extra situati sullo strato esterno superficiale del catodo. Mediante l'elettrolisi, gli ioni metallici vengono estratti dalla soluzione e depositati come uno strato sottile sulla superficie dell'oggetto.

Questo processo è chiamato elettrodeposizione. Teoricamente, lo spessore dello strato galvanico depositato sull'oggetto è determinato dal tempo di placcatura e dalla quantità di ioni metallici disponibili nel bagno rispetto alla densità di corrente. Più a lungo l'oggetto rimane nel bagno galvanico attivato in corrente continua, più spesso diventerà lo strato galvanico.

Tieni presente che questa breve spiegazione del processo di galvanica è molto semplice. I processi effettivi e le attrezzature specializzate in relazione alla sostituzione degli orologi sono notevolmente più complessi. Esistono numerosi parametri tecnici, ciascuno con ampie variazioni che devono essere correttamente controllati e monitorati affinché il processo di galvanica funzioni correttamente.

Ora che abbiamo un'introduzione di base al processo di galvanica, esaminiamo le questioni chiave che contribuiscono al successo della sostituzione dell'orologio. Ci sono 7 fattori fondamentali che influenzeranno la bellezza complessiva, la lucentezza e la durata a lungo termine del tuo orologio replicato. In realtà ce ne sono molti più di sette, ma hanno più a che fare con le fasi procedurali durante il processo di galvanica e non rientrano nell'ambito di questo articolo.

I sette fattori sono

1. Spessore dello strato placcato in oro in relazione alla durata, allo scolorimento e allo spessore medio complessivo dell'oro nelle aree incassate della cassa dell'orologio.

2. Durezza dello strato placcato in oro in relazione a graffi, abrasione accidentale e resistenza alla scheggiatura.

3. Adesione dello strato placcato in oro sulla superficie della cassa dell'orologio.

4. Sottopiatto dello strato placcato oro con rame e nichel per migliorare la resistenza all'appannamento.

5. Porosità e la sua eliminazione all'interno dello strato placcato oro per quanto riguarda la resistenza all'ossidazione e alla diffusione.

6. Colore e tinta della finitura dorata relativa all'estetica e alle specifiche del produttore originale.

7. Finitura superficiale per quanto riguarda la pulizia e la rilucidatura prima del processo di galvanica finale

Esaminiamo ogni fattore ed evidenziamo i punti più importanti per capire come contribuiscono al successo della sostituzione dell'orologio.

fattore 1 - spessore oro:

Affinché la finitura e la lucentezza di un orologio replicato durino almeno 7-10 anni o più di uso quotidiano regolare, avrai bisogno di uno spessore rispettabile di oro placcato. Dal punto di vista della resistenza alla corrosione sarà altrettanto importante che le aree incassate invisibili (ad es. aree filettate, anse, bordi del cristallo) della cassa dell'orologio abbiano anche uno spessore adeguato di placcatura in oro. Prima di entrare in quel livello di dettaglio, prendiamoci un momento e scopriamo come viene misurato lo spessore placcato in oro nell'industria della gioielleria.

Come punto di partenza sarà necessario definire le "unità di misura" che descrivono gli spessori degli strati dorati. L'unità di misura più comune negli Stati Uniti è il "micropollice". In parole povere, un micropollice equivale in realtà a un milionesimo di pollice (vedi grafico a).

Per l'Europa e alcune industrie statunitensi (ad esempio il commercio di gioielli), l'unità di misura è spesso espressa in "micron". Ad esempio, lo spessore del bordo di una moneta da dieci dollari USA è di 1250 micron o 1,25 millimetri.

Gli spessori di placcatura per oggetti in metallo prezioso e il relativo commercio sono regolati da regole specifiche amministrate dalla Federal Trade Commission statunitense. Se sei interessato a maggiori dettagli, ulteriori informazioni possono essere trovate nel Code of Federal Regulations, Title 16, Commercial practices Part 23 January 1999. I metalli preziosi ai sensi delle normative FTC includono oro, argento e il gruppo dei metalli del platino. I requisiti FTC per lo spessore della placcatura sono espressi sia in micropollici che in micron (vedi tabella b).

Per un confronto ancora più chiaro, la tabella c descrive lo spessore medio in micropollici e micron di alcuni oggetti comuni che la maggior parte di noi conosce. Come puoi vedere, la maggior parte delle finiture in oro elettrolitico sono in realtà piuttosto sottili al confronto.

Dopo aver confrontato il grafico b e il grafico c, la prima cosa che ci si potrebbe chiedere è: come può una galvanica d'oro così sottile come quella designata dai regolamenti FTC durare molto a lungo? Per gli orologi avresti ragione a porre questa domanda.

Tuttavia, tieni presente che nel mondo decorativo dell'orologio d'oro la sostituzione di 5-7 micron è piuttosto pesante! Combinato con l'aggiunta di "leghe" per indurire la placcatura in oro, questo spessore di galvanica è più che adeguato per la maggior parte degli orologi replicati.

Alcuni elettroplaccatori potrebbero dirti che 10-20 micron è lo spessore corretto per una vera replica di orologio di "qualità svizzera". Se stai sostituendo con uno strato di oro puro fino al 99,9% senza lega indurente, quel punto di vista potrebbe essere giusto. A seconda del design della cassa dell'orologio, avresti bisogno di questo strato più pesante di oro fino perché la morbidezza dell'oro placcato inizierebbe a sfregare la superficie dell'orologio con la normale usura.

Tuttavia, con le odierne formule di placcatura in oro, sono disponibili finiture in oro estremamente dure con un'eccellente resistenza ai graffi e all'abrasione. Di conseguenza, oltre una certa soglia non è necessario o vantaggioso dal punto di vista della durabilità e del "rassodamento" sostituire la placcatura degli orologi sopra i 7 micron.

Da un punto di vista tecnico, uno spessore adeguato dello strato placcato in oro aiuta anche a ridurre al minimo l'impatto della "porosità" all'interno della struttura superficiale dell'orologio replicato. Parleremo più dettagliatamente della porosità e della sua relazione con lo scolorimento prematuro della superficie più avanti nell'articolo.

Non è del tutto vero che lo spessore della placcatura sulle aree ad alta usura dell'orologio determina la durata della finitura dell'orologio replicato. Lo spessore è importante, ma lo "spessore medio" complessivo della placcatura in oro sull'intera superficie dell'orologio è altrettanto importante.

La "fisica" del processo galvanico per sua stessa natura tende a depositare l'oro su qualsiasi oggetto in modo non uniforme. Ciò è particolarmente vero per le intricate aree incassate e i contorni all'interno del design della cassa dell'orologio. I bordi prominenti e la superficie decorativa significativa (le aree esposte intorno al vetro dell'orologio e alle anse) riceveranno una placcatura più spessa rispetto alle aree incassate all'interno della cassa dell'orologio.

Per evitare che l'ossidazione superficiale e lo scolorimento si propaghino dalle aree secondarie invisibili della cassa dell'orologio, è molto importante che un orologio replicato abbia uno spessore d'oro adeguato su ogni porzione della sua superficie.

Uno strato placcato in oro con almeno 3-4 micron nelle aree incassate non visibili della cassa dell'orologio è abbastanza efficace. Questo livello di spessore dell'oro eliminerà la corrosione dall'avvio all'interno dell'orologio. Ciò è particolarmente vero per le aree filettate della cassa intorno alla cover posteriore rimovibile dell'orologio e per le anse che fissano il cinturino. Quelle parti della superficie dell'orologio sono in costante contatto accidentale con gli oli della pelle, sostanze chimiche e profumi.

fattore 2 - Durezza dello strato placcato in oro:

Non è sufficiente avere uno spesso strato placcato in oro se viene facilmente rimosso dal contatto casuale con indumenti, pelle e altre superfici. Se la placcatura in oro è morbida, si consumerà facilmente in un breve periodo di tempo. Ciò sarà particolarmente evidente intorno ai punti più alti dell'orologio e ai bordi primari vicino alle anse. La durezza superficiale e la tenacità dello strato finale placcato in oro sono estremamente importanti affinché l'orologio sia resistente ai graffi e all'abrasione accidentale.

A differenza dello spessore della placcatura in oro, la durezza per la placcatura in oro non è più regolamentata o specificata dalla FTC (a partire dall'agosto 1999). I produttori del settore dell'orologeria hanno linee guida tecniche per la durezza consigliata che sono ancora utilizzate sugli orologi placcati in oro di nuova produzione.

I negozi di galvanica commerciali che dorano oggetti come impianti idraulici si rimanderanno alle specifiche militari per la durezza della finitura, in particolare MIL-G-45204C. In tale specifica, la durezza per la placcatura in oro è indicata come "grado" (vedi tabella e). Per le nostre applicazioni di placcatura, faremo affidamento su questo aspetto di questa specifica per determinare gli standard per i diversi livelli di durezza disponibili per la placcatura in oro degli orologi.

Lo standard per misurare la durezza della placcatura in oro è espresso come "durezza knoop". La durezza Knoop viene calcolata misurando l'impronta prodotta da una punta diamantata a forma di piramide quadrilatera allungata. Premuto su una superficie galvanizzata sotto carichi (solitamente inferiori a 1 chilogrammo di forza), il penetratore crea un'impronta a 4 lati. I numeri di durezza sono citati in relazione a valori di carico specifici che sono stati utilizzati nel test.

Un valore di durezza Knoop per un orologio d'oro placcato dovrebbe essere valutato almeno nell'intervallo 110-130 (grado b).

Questo valore di durezza fornirà una buona resistenza ai graffi e una lunga durata della finitura per gli orologi. Potresti designare una finitura più dura, tuttavia la tendenza all'infragilimento della placcatura in oro può diventare un problema. In alcuni casi ciò potrebbe portare a piccole scheggiature del pesante strato placcato in oro, in particolare sui bordi taglienti e sui contorni prominenti del design dell'orologio.

fattore 3 - Adesione dello strato placcato oro:

Questo sta entrando in un territorio che è più difficile da controllare e si basa fortemente sulle migliori pratiche, sul giudizio e sull'abilità dell'elettroplaccatrice. Lo scopo di includere queste informazioni nella nostra discussione è aumentare la consapevolezza generale dei lettori.

Le casse degli orologi (ad eccezione dei tipi in oro massiccio) sono realizzate in ottone o un certo tipo di lega di rame/bronzo. Alcune casse di orologi sono in nichel. L'ottone e le sue leghe tendono ad ossidarsi e ad appannarsi molto rapidamente se esposti a normali condizioni ambientali. Proteggerlo dallo scolorimento è uno dei motivi per cui la cassa dell'orologio è stata placcata in oro in primo luogo.

I contaminanti degli ossidi formati sulla cassa dell'orologio in ottone possono impedire una buona adesione dello strato placcato in oro. Prima di sostituire un orologio in ottone, è necessario rimuovere tutta la placcatura in oro usurata e l'ossidazione superficiale. La superficie in ottone deve essere accuratamente rifinita e lucidata. Prima del processo di placcatura, la superficie deve essere priva di ossidi o contaminanti. Più pulita è la superficie, migliore è l'adesione. Una delle cose che spesso viene trascurata durante questa fase è il incastonato microscopicamente contaminanti negli strati superficiali più esterni dell'orologio. Ciò si verifica normalmente durante le fasi finali di lucidatura e pulizia appena prima del processo di placcatura.

Qualsiasi contaminante sotto forma di grana abrasiva, composto lucidante, residui di sapone o ossidi sulla cassa dell'orologio in ottone può influire negativamente sull'adesione della superficie. Aderendo ad accurati processi di pulizia, l'elettroplaccatrice può superare la maggior parte dei problemi di adesione immergendo la cassa dell'orologio in un leggero risciacquo acido per rimuovere eventuali pellicole di ossido e attivare la sua superficie. Da questo punto è necessario prestare molta attenzione per evitare qualsiasi ricontaminazione da ossidi a formazione rapida, impronte digitali o oli durante la manipolazione prima del processo di placcatura finale.

La mancanza di una buona adesione è un fattore nella sostituzione della placcatura che spesso può portare a porosità superficiale o formazione di vesciche nello strato placcato in oro.

fattore 3 - Adesione dello strato placcato oro:

I contaminanti degli ossidi formati sulla cassa dell'orologio in ottone possono impedire una buona adesione dello strato placcato in oro. Prima di sostituire un orologio in ottone, è necessario rimuovere tutta la placcatura in oro consumata e l'ossidazione superficiale. La superficie in ottone deve essere accuratamente rifinita e lucidata. Prima del processo di placcatura, la superficie deve essere priva di ossidi o contaminanti. Più pulita è la superficie, migliore è l'adesione. Una delle cose che spesso viene trascurata durante questa fase è il incastonato microscopicamente contaminanti negli strati superficiali più esterni dell'orologio. Ciò si verifica normalmente durante le fasi finali di lucidatura e pulizia appena prima del processo di placcatura.

La mancanza di una buona adesione è un fattore nella sostituzione della placcatura che spesso può portare a porosità superficiale o formazione di vesciche nello strato placcato in oro.

fattore 4 - Sottopiatto:

Il sottopiatto è strettamente correlato a fattore 3 per quanto riguarda il miglioramento dell'adesione superficiale della doratura. Come suggerisce il nome, la sottoplaccatura è una serie di processi di placcatura che vengono utilizzati per preparare un orologio per la sua placcatura finale in oro. L'intento di underplating è quello di migliorare la resistenza all'appannamento del tuo orologio d'oro placcato.

Dopo che l'orologio è stato rilucidato, pulito e risciacquato, viene galvanizzato con uno strato di rame lucido. Il rame elettrolitico aderisce prontamente alla cassa dell'orologio in ottone e fornisce un buon strato intermedio per aiutare a prevenire la porosità e la formazione di ossidi. Per le casse degli orologi gravemente bucate e sgorbiate, è possibile placcare sulla superficie strati sufficienti di rame per riempire e appianare le irregolarità della superficie. Dopo che il rame è stato placcato sull'orologio, è pronto per il passaggio successivo.

A seconda del produttore, anche molti orologi vintage di prezzo medio e alto sono stati placcati con uno strato di nichel lucido prima della placcatura in oro finale. Il nichel brillante ha molte caratteristiche desiderabili che aiutano a migliorare la lucentezza e la durata del tuo orologio replicato. Il vantaggio più notevole della placcatura in nichel è la sua capacità di impedire che la corrosione della cassa dell'orologio in ottone raggiunga lo strato placcato in oro. Se c'è qualche porosità nello strato placcato in oro, lo strato di nichel impedirà a qualsiasi contaminante superficiale di corrodere la cassa dell'orologio in ottone; che col tempo avrebbe scolorito lo strato dorato. Infine, uno strato di nichelatura può aiutare a schiarire e appianare eventuali piccole irregolarità superficiali sulla cassa dell'orologio.

fattore 5 - Porosità:

Sarebbe facile scrivere un intero capitolo sulle molte importanti relazioni tecniche che possono portare alla porosità (cioè pori trasversali, porosità di massa) nelle finiture dorate.

Quando l'elettroplaccatura inizia a formare il primo strato d'oro sulla cassa dell'orologio, l'oro viene gradualmente costruito a livello molecolare in una struttura a strati "tipo reticolo". Più a lungo l'orologio è esposto al bagno di placcatura, più spessi e densi saranno gli strati del reticolo d'oro.

In caso di contaminazione sulla superficie della cassa dell'orologio o rugosità irregolare (ad es. graffi) nella finitura, la struttura reticolare molecolare dell'oro può essere interrotta e un "poro" microscopico può formarsi e iniziare a crescere nel punto di contatto. Se questo e altri fattori (ad es. bagni di placcatura, alimentazione elettrica) nel processo di galvanica non sono strettamente controllati, si formerà una porosità simile a strati di formaggio svizzero microscopico in tutto lo strato placcato in oro.

Sfortunatamente, la porosità può consentire alla cassa dell'orologio in ottone di corrodersi lentamente mentre i contaminanti superficiali migrano attraverso i minuscoli pori nello strato d'oro. Alla fine questa corrosione tornerà sulla superficie della finitura placcata oro dell'orologio e ne farà cambiare colore. Questo è uno dei tanti motivi per cui le finiture in oro degli orologi replicati hanno una pessima reputazione perché non durano molto a lungo. Pertanto, è fondamentale che tutta la porosità sia ridotta al minimo o completamente eliminata durante il processo di galvanica in oro.

Ci sono alcuni modi per raggiungere questo obiettivo. Innanzitutto, dovresti tenere presente che sembra esserci un'importante relazione tra lo spessore dell'oro e la formazione della porosità. In poche parole, la porosità diminuisce man mano che lo strato d'oro diventa più spesso. Man mano che lo strato d'oro viene costruito, nuovi strati d'oro si sovrappongono e "sigillano" tutti i pori che si sono formati durante le fasi iniziali del processo di galvanica. La placcatura in oro in spessori sufficienti combinata con adeguati processi di galvanica può praticamente eliminare ogni possibilità che i contaminanti superficiali migrino nella cassa dell'orologio in ottone. Questo è il motivo per cui dovrebbe essere utilizzato uno strato più pesante di placcatura in oro.

È importante che il processo di placcatura utilizzi un qualche tipo di processo di sottoplaccatura protettivo. Come accennato in precedenza, il nichel lucido può essere utilizzato come sottoplaccatura per evitare che eventuali contaminanti si spostino verso o dalla cassa dell'orologio in ottone e alla fine scoloriscano lo strato placcato in oro.

fattore 6 - Colore e tinta :

Abbinare il colore originale del tuo orologio vintage è importante per garantire un aspetto autentico ed esteticamente gradevole che riproduca al meglio la sua finitura originale di fabbrica!

Contrariamente alla credenza popolare, il colore della placcatura in oro ha pochissima relazione diretta con il grado di purezza dell'oro utilizzato. Diversi colori placcati in oro si ottengono aggiungendo piccole quantità di metalli in lega per cambiare il "colore e la tinta" della finitura finale placcata in oro.

Ad esempio, se il tuo orologio aveva una designazione di "placcatura in oro 14 carati", quel colore è stato probabilmente ottenuto aggiungendo piccole quantità di nichel, cobalto o palladio (o combinazioni di tutti) per "sbiadire" dal caratteristico colore giallo-arancio dell'oro puro 24 carati. Altre tecniche come la modifica della temperatura del bagno di placcatura, la regolazione della tensione continua o la semplice agitazione della cassa dell'orologio nel bagno di placcatura, possono consentire di modificare ulteriormente il colore dell'oro placcato. Lo strato placcato in oro potrebbe essere ancora 90 % oro puro, ma il suo colore sembrerebbe una finitura in oro 14 carati (l'oro reale a 14 carati è puro al 58% rispetto al 24 carati che è oro al 99,99%). Pertanto dovresti sapere che quando designi una finitura placcata oro 14kt o 18kt per il tuo orologio, il colore della finitura finale potrebbe non avere una relazione diretta con l'effettiva purezza dell'oro depositata sull'orologio.

Come barra laterale, ad eccezione dei lavori di placcatura su larga scala o ad alto volume, le differenze di costo effettive tra gli articoli placcati in oro a 14 carati e quelli placcati in oro a 24 carati sono insignificanti. In realtà, le placcature in oro giallo 14 carati per orologi (5-7 micron) sono più difficili da placcare (cioè infragilimento da stress interno) ma sono molto più durevoli delle finiture placcate in oro puro 24 carati non legate.

Con questa famiglia di finiture dorate a 14 carati è abbastanza facile duplicare molti dei colori dell'oro "giallo hamilton" utilizzati negli anni Cinquanta e Sessanta su orologi di prezzo medio-alto. Inoltre, hanno un colore eccezionale, un'eccellente resistenza ai graffi, un aspetto meno sgargiante o falso rispetto alle finiture placcate in oro 22kt o 24kt. Se stai cercando colori più esotici per il tuo orologio, sono disponibili anche finiture placcate in oro verde, oro rosa, oro grigio e oro viola. Questi tipi di finiture placcate in oro sono stati legati con altri metalli per ottenere il loro colore. Sembrano ancora dorati, ma hanno una "tinta" sulla loro finitura dalla lega che è stata aggiunta al bagno di placcatura.

Attenzione, alcune delle "formule segrete" altamente pubblicizzate finiture placcate in oro 24 carati puro al 99,9% che vengono offerte. Appaiono di colore giallo-bluastro (legato al cobalto) e sono lontani dal desiderabile colore "giallo caldo" della finitura originale dell'orologio. Ciò non significa che la loro finitura non sia durevole o eseguita bene, ma avranno un colore indesiderato.

fattore 7 - Finitura superficiale :

Uno dei fattori più importanti e più facili da controllare nella sostituzione dell'orologio è la qualità e la brillantezza della finitura superficiale della cassa dell'orologio. Senza una speciale sottoplaccatura, il processo di galvanica non nasconde graffi o solchi preesistenti. Semmai, il processo di placcatura peggiorerà ulteriormente l'aspetto di una cattiva finitura superficiale.

Con questo in mente è importante dedicare più tempo alla fase di rifinitura per rimuovere i graffi profondi, riempire tutti i buchi superficiali e ricostruire i bordi usurati del design. Questa parte del processo può effettivamente richiedere più tempo della galvanica, soprattutto se l'orologio è più vecchio e i contorni della cassa dell'orologio sono molto usurati.

A volte le fosse profonde e le sgorbie superficiali possono essere gradualmente riempite con un metallo adatto durante il processo di sottoplaccatura. Altre volte è necessario fondere una speciale saldatura d'oro o d'argento direttamente sulla cassa dell'orologio in ottone nudo per riempire eventuali imperfezioni superficiali profonde. Questo può richiedere molto tempo e richiede una grande abilità da parte del carrozziere. Tutti i bordi prominenti del design devono essere ridefiniti e lucidati. Inoltre, tutte le piccole scheggiature o sgorbie attorno alle anse che tengono il cinturino dell'orologio devono essere rimosse con cura.

È meglio riempire graffi profondi e imperfezioni superficiali piuttosto che provare a rimuoverli con carteggiatura abrasiva. Troppa levigatura può rovinare la cassa dell'orologio rendendola troppo sottile. Ciò è particolarmente critico per le aree del "contorno del design" della cassa dell'orologio che ne definiscono la bellezza decorativa o contribuiscono alla sua integrità strutturale (ad esempio anse, lunetta attorno al vetro dell'orologio).

Dopo aver rimosso le principali imperfezioni superficiali, è necessaria la lucidatura finale della cassa dell'orologio per rimuovere tutti gli altri piccoli graffi. A questo punto tutte le finiture satinate dovrebbero avere un aspetto uniforme e tutte le superfici lucide dovrebbero essere lucide a specchio e prive di qualsiasi irregolarità superficiale. Infine, l'orologio è ora pronto per essere sostituito.

Questo può sembrare uno sforzo straordinario e lo è. Si potrebbe descrivere questo processo in modo più accurato come "restauro dell'orologio" piuttosto che solo rilucidatura e sostituzione dell'orologio. In alcuni casi, se eseguiti correttamente, questi importanti passaggi possono aumentare notevolmente il valore monetario e intrinseco del tuo orologio vintage.

Da un punto di vista tecnico, sulla base dei 7 fattori inclusi in questo articolo, possiamo ora riassumere le specifiche dell'orologio perfette per sostituire un orologio con l'oro:

UN. Rimozione di tutte le vecchie placcature, graffi e imperfezioni superficiali, compresi tutti i pozzi.

B. Rifinitura e lucidatura dell'intera superficie dell'orologio.

C. Sottoplaccato con uno strato di rame lucido.

D. Sottoplaccato con uno strato di nichel lucido.

e. Spessore placcato in oro di 5-7 micron sulla superficie primaria, 3-4 micron d'oro in tutte le zone incassate della cassa dell'orologio.

F. Durezza dell'oro da 110 knoop a 130 knoop (basata sulla specifica MIL-G-45204C grado b).

G. Colore della placcatura in oro per corrispondere alle specifiche del produttore originale.

È importante tenere presente che, a causa dei diversi design della cassa dell'orologio, dei contorni della superficie, delle condizioni della cassa e di altri fattori, ogni orologio che necessita di placcatura in oro presenta i propri requisiti unici per la rifinitura e la sostituzione della placcatura. Il prezzo finale determinante per qualsiasi lavoro di sostituzione dell'orologio si baserà sul livello di rifinitura che decidi di eseguire.

Parliamo dei prezzi per un orologio replicato. Uno degli omaggi morti di una sostituzione di qualità inferiore può essere rilevato nella stima del prezzo iniziale. Se hai un preventivo di 150 dollari o meno per sostituire il tuo orologio, puoi presumere che il prezzo non includa la rimozione delle parti meccaniche dalla cassa dell'orologio. Inoltre, non includerà l'attenta rifinitura e il ripristino della superficie che saranno richiesti prima della sostituzione della placcatura. In alcuni casi potrebbe non includere nemmeno la rilucidatura di base! Assicurati di fare abbastanza domande per assicurarti di sapere cosa stai ottenendo per i tuoi soldi.

Alcuni riparatori di orologi ti diranno che soddisfano tutti gli standard governativi per la placcatura in oro pesante (2,5 micron), compresi gli standard militari per la placcatura in oro; e probabilmente lo fanno. Ma sulla base dei 7 fattori esaminati in precedenza, ciò non è sufficiente per il tipo di sostituzione dell'orologio che garantisce una finitura di lunga durata.

L'estremità standard di questa fascia di prezzo si basa su un orologio in condizioni ragionevolmente buone, senza graffi superficiali profondi o anse danneggiate. Questo prezzo includerebbe un'operazione di rilucidatura di alta qualità e riplaccatura in oro con uno spessore di 5-7 micron.

Se la cassa e/o il cinturino sono in pessime condizioni con profonde imperfezioni o danni, è necessario il riempimento e/o la sostituzione, potrebbero essere applicati costi aggiuntivi. Ti contatteremo prima di procedere se questo si applica.

Considerazioni e opinioni finali

Quindi il gioco è fatto, tutto ciò che devi sapere sulla sostituzione di base dell'orologio. Queste informazioni dovrebbero essere più che sufficienti per aiutarti a capire l'importanza di una risorsa qualificata per rifinire e sostituire il tuo orologio.

Per ulteriori informazioni sulla galvanica e la finitura dei metalli, visitare il nostro FAQ sezione presente in questo sito. Se possiamo assistervi nelle vostre esigenze di placcatura personalizzata e rifinitura dei metalli, vi preghiamo di contattarci all'indirizzo e-mail riportato di seguito o di telefonarci per discutere dei servizi specifici di cui potreste aver bisogno.

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