VERGOLDUNGS-GRUNDIERUNG

FAQs - Vergoldungsprimer

Hier sind einige häufig gestellte Fragen, die dabei helfen, ein grundlegendes Verständnis der Prinzipien der Vergoldung zu vermitteln.

Was ist der Unterschied zwischen vergoldet und goldgefüllt (auch Goldauflage genannt)?

Der wichtigste Unterschied ist die Schichtdicke. Uhren, die als „vergoldet“ bezeichnet werden, können bis zu 200-mal dicker sein als die schwerste heute erhältliche Goldgalvanisierung! Goldgefüllte Uhren werden hergestellt, indem Hitze und Druck verwendet werden, um eine Schicht aus Karatgold dauerhaft über einem weniger kostspieligen Grundmetalldesign zu verschmelzen. Die Mindestgoldauflage muss 1/20 des Gesamtgewichts des fertigen Uhrengehäuses oder Bandes betragen. Die Oberflächenschicht aus Karatgold ist normalerweise 10 kt, 12 kt oder 14 kt. Beispielsweise würde ein Teil mit der Bezeichnung „1/20 12k GF“ bedeuten, dass 1/20 seines Gesamtgewichts aus 12 Karat Gold bestehen muss. Ein Nachteil von goldgefüllten Uhren besteht darin, dass die Goldschicht, sobald sie bis zum Grundmetall abgenutzt ist, neu beschichtet und neu beschichtet werden muss, um Verfärbungen zu vermeiden. Mit Gold gefüllte Prozesse werden immer noch verwendet, um feine Uhren, Schreibgeräte und verschiedene Schmuckstücke herzustellen. Galvanisieren mit Gold, insbesondere mit dem Aufkommen von superharten Beschichtungsmaterialien, wird weithin bei Designs verwendet, die komplizierte oder komplexe Formen aufweisen.

Was ist gerolltes Goldblech?

Eine gewalzte Goldplatte ist das Gleiche wie „mit Gold gefüllt“, außer dass die Menge an Karatgold weniger als 1/20 des Gesamtgewichts des fertigen Metallteils beträgt. Es muss mit einem Bruchzeichen gekennzeichnet sein, das die Goldmenge angibt. Eine typische rechtliche Kennzeichnung könnte dann als „1/40 12k RGP“ erscheinen.

Was ist Gold "Vergoldung"

Beim Vergolden wird ohne elektrischen Strom eine Goldschicht auf eine Oberfläche aufgetragen. Bekannt als eine der ältesten Metalltechniken, beinhaltet es die spezielle Kombination von Goldpulver und Quecksilber, die zu einem pastenartigen Amalgam vermischt werden. Die Mischung wird sorgfältig auf die vorgesehene Oberfläche aufgetragen. Das Objekt wird dann erhitzt, wodurch das Quecksilber „abkochen“ kann und die Ablagerung der Goldschicht zurückbleibt. Es würde dann auf das gewünschte Finish poliert werden. Große Flächen konnten mit einer relativ schweren Feingoldschicht überzogen werden. Es ist auch ein Verfahren, das heute in den USA aufgrund der inakzeptablen Gesundheitsrisiken durch Quecksilberexposition nicht viel verwendet wird. Es wird jedoch in begrenztem Umfang für Metallrestaurierungsprojekte verwendet, bei denen eine Galvanisierung nicht geeignet ist.

Was bedeutet Vermeil-Gold?

Ausgeprägtes „Vermay“-Vermeil-Gold ist die offizielle Branchenbezeichnung für eine schwere Goldgalvanisierung über einem Basismaterial aus Sterlingsilber. Es muss eine Mindestdicke von 100 Millionstel Zoll oder 2,5 Mikron Gold aufgebracht werden, bevor es als Vermeil gekennzeichnet oder verkauft werden kann.

Wie wird die Dicke einer Vergoldung gemessen?

Die Dicke von Goldbeschichtungen und -plattierungen wird oft in Millionstel Zoll, Mikrozoll oder Mikrometer ausgedrückt. Die folgende Tabelle hilft bei der grundlegenden Übersetzung zwischen diesen Maßeinheiten.

Um all dies in reale Beschichtungsdicken und ihre Beziehung zu den FTC-Vorschriften der US-Regierung zu übersetzen, wird die folgende Tabelle in Mikron als Bezugspunkt bereitgestellt.

goldener Blitz - 10 kt Gold mit einer Mindestdicke von 0,175 Mikron.

Gold galvanisieren - 14 kt oder höhere Goldschicht mit einer Mindestdicke von 0,175 Mikron.

Goldteller - 14kt oder höhere Goldschicht mit einer Mindestdicke von 0,5 Mikron.

schwere Goldplatte - 14kt oder höhere Goldschicht mit einer Mindestdicke von 2,5 Mikron.

Vermeil - 14 kt oder höhere Goldschicht über Sterlingsilber mit einer Mindestdicke von 2,5 Mikron.

Wie lange kann ich normalerweise davon ausgehen, dass eine Vergoldung meiner Uhr hält?

Je dicker die Beschichtung, desto länger hält sie in der Regel. Für Uhren oder Schreibgeräte haben wir Plattierungsstärken von bis zu 7,0 Mikron Gold. In den meisten Fällen würde dies die Spezifikationen des Originalherstellers für die lebenslange Haltbarkeit übersteigen. Bei richtiger Ausführung und bei normalem Gebrauch können goldgalvanisierte Oberflächen buchstäblich Jahrzehnte oder länger halten.


Wie messen wir die Dicke der Vergoldung?

Bei Anwendungen, bei denen die Beschichtungsdicke kritisch ist, messen wir regelmäßig die Beschichtungen mit einem Verfahren namens „Röntgenfluoreszenz“. Dieses zerstörungsfreie Verfahren ist sehr genau, um die tatsächliche Metallabscheidung auf einem Objekt nach dem Galvanisieren zu messen.

Wie werden unterschiedliche Schattierungen und Farben von vergoldeten Oberflächen erzielt?

Vergoldungsbäder werden zunächst modifiziert, indem der Mischung andere Metalllegierungen zugesetzt werden. Die Zugabe von Kupfer wird es uns ermöglichen, Gold mit einer "rosa" Farbe zu galvanisieren. Durch Modifizieren der Badtemperatur und anderer Parameter können unterschiedliche Tönungen dieser Farben erreicht werden.

Beeinflusst die Endbearbeitung einer Uhr den Farbton und die Farbwahrnehmung nach der Vergoldung?

Ja auf jeden Fall. Die wahrgenommene Goldfarbe wird durch die Helligkeit der Oberflächenbeschaffenheit beeinflusst. Ein mattes Finish erscheint blasser in der Farbe. Eine glänzendere Oberfläche erscheint immer dunkler.

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